도자기의 성형방법

도자기의 성형방법으로는 물레성형(jiggering), 주입성형(casting), 압출성형(plastic forming by extruding), 압착성형(pressing)의 4가지 주요한 방법이 있다.
 
물레성형
진공토련기에서 이긴 배토를 써서 물레로 성형하는 방법이며, 손물레 성형과 기계물레성형 2가지가 있음. 손물레 성형은 물레 위에 배토를 놓고 물레를 돌려가면서 손으로 빚는 방법이며, 공업적으로 거의 쓰이지 않으나, 공예품, 예술품 제조에는 많이 사용됨. 기계물레는 석고 틀에 배토를 놓고 물레를 돌려가면서 틀과 주걱 사이에서 성형되도록 하는 것으로 식기류, 용기류 제조에 많이 사용됨. 본 방법도 수공방법이다. 이외에 배토에서 성형까지 조작을 자동화한 자동기계 물레방식도 많이 사용됨.
 
주입성형
점토나 소지원료에 물을 넣어 연토로 만들고 다시 물을 넣어 현탁된 액체가 되어 유동성을 띄게 만든 재료를 이장이라고 함. 이장을 석고틀에 주입하여 성형하는 방법을 주입성형이라고 함. 이장을 석고 틀에 주입하면 석고 틀은 물속에 현탁하고 있는 분체를 물과 함께 틀의 표면에 끌어들이기, 끌어들인 물은 석고의 내부에 확산 흡수되며, 틀의 표면에 수이 적은 이장의 층이 생김. 시간이 경과하면 내부에 확산 흡수되며, 틀의 표면에 수분이 적은 이장의 층이 생기고 이것이 시간이 지나면 층은 굳어지고 두꺼워짐. 이와같이 굳어진 이장의 두께가 적당히 되면 남은 이장을 쏟아버리고 굳은 이장의 층만 석고 틀에 붙게 됨. 이 부착층은 탈수되면서 수축하고 견고하게 되므로, 석고틀을 뽑아내어 성형된 소지만을 남길 수 있음. 다른 방법으로 성형하기 어려운 제품을 성형하는 데 쓰일 수 있음.
 
압출성형
손으로 이겨서 만들 수 있는 상태의 물을 포함하고 있는 배토로 성형하는 가소성 또는 소성성형의 일종으로 함수량은 15~25 %임. 이러한 배토를 진공토련기와 같은 압출장치로 압출하여 연속적으로 성형하는 것. 단면이 균일한 것 들을 성형할 수 있음.
 
압착성형
배토를 압착기와 틀을 써서 가압하여 성형하는 방법