품질, 생산관리, 경영
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신 QC 7가지 도구품질, 생산관리, 경영 2023. 3. 9. 22:29
QC의 7가지 도구(파레토 그림ㆍ체크시트ㆍ특성 요인도ㆍ히스토그램ㆍ그래프ㆍ산점도ㆍ관리도)는 제품 품질 또는 제조 공정의 관리상태를 조사하는 수단,도구로 활용되고 있다. 그러나 오늘날 QC는 기법의 전 부문,전 계층의 사람이 조직적으로 참여하면서 실시하는 TQC에 도전하지 않으면 안 되게 되었다. 이러한 TQC 시대에 필요한 QC의 도구는 지금까지의 QC7가지 도구만으로 불충분하게 되었다. 그래서 1977년에 일본과학기술연맹 QC기법개발부회는 '신 QC7가지 도구'를 발표하였다. 신QC 7가지 도구는 제품으 품질 설계나 생산 시스템까지도 해석하여 개선을 꾀하고자 하는 도구다. 지금까지의 단순한 수치 해석 도구와는 달리 관리 감독자가 중심이 되어 조직의 전원이 유기적으로 움직이기 위한 정보를 수집하기 위한 도..
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GT(Group Technology, 집단가공법)품질, 생산관리, 경영 2023. 3. 9. 22:28
1. 정의 제품의 생산과정에서 부품의 형상 치수 혹은 가공법이 유사한 것을 그룹화하여 각 그룹에 대하여 부품설계를 일괄적으로 하거나, 적합한 기계를 할당시키고, 공통의 공구, 기계 작업방법을 이용하여 합리적인 생산을 하는 기법임. 유사부품, 유사공정으로 그룹을 이루게 하여 작업준비시간, 공정간 운반시간, 가공대기시간을 감소시키고, 수량을 증대 시켜 생산성을 향상시킴. 표준품의 대량생산에서 기대되는 경제적 이점을 다품종소량생산체계에서 실현. GT에 의해 특정 부품군의 생산에 필요한 기계들을 모아 가공진행 순으로 배치한 것을 그룹테크놀로지 셀이라고 하고, 이러한 설비배치 형태를 그룹테크놀로지 배치(그룹별 배치)라 함. 2. 목적 현존 부품, 기계 등을 반복적으로 사용하여 설계, 일정계획, 공정계획, 작업계획..
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간트차트 (Gantt Chart)품질, 생산관리, 경영 2023. 3. 9. 22:26
정의 간트 차트(Gantt chart)는 가장 오래되고 보편화된 일정계획 기법으로 프로젝트 일정관리를 위한 바(bar)형태의 도구임. 각 업무별로 일정의 시작과 끝을 그래픽으로 표시하여 전체 일정을 한눈에 볼 수 있다. 또한 각 업무(activities) 사이의 관계를 보여줄 수도 있다. 구체적으로 가로축은 시간을 나타내고, 세로축은 각 활동을 나타낸다. 활동은 가로막대로 나타내어 선후관계와 진척사항 등을 표현할 수 있게 되어 있다. 즉 각업무 사이의 관계, 생산계획 통제 등을 손쉽고 종합적으로 파악할 수 있게 작성된 도표이다. 최초의 간트 차트는 카롤 아다미키(Karol Adamiecki)가 하모노그램(Harmonogram)이라는 이름으로 고안하였다. 아다미키는 1931년까지 이것을 발표하지 않았기 때..
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마이클 포터의 본원적 전략품질, 생산관리, 경영 2023. 3. 9. 22:25
마이클 포터 교수는 기업경영의 사업적 분석들과 경쟁 패러다임을 분석하여 산업 매력도를 결정하는 5가지 경쟁요인과 시장경쟁에서 이기는 3가지 본원적 경쟁전략을 제시함. 5가지 경쟁요인(Five Forces Model) 신규 창업자의 위협, 공급자의 교섭력, 경쟁업체의 위협, 소비자의 교섭력, 대체품의 위협 마이클 포터 교수는 5가지 요소들간의 경쟁관계에서 우위에 따라 각 기업과 산업의 수익률이 결정된다고 주장하며, 3가지 경쟁우위 전략을 주장하고, 3가지 중 한 가지도 가지지 못한 기업은 현대사회의 기업경쟁에서 살아남기 어렵다고 말함. 3가지 경쟁우위전략 1. 원가우위전략 효율적인 생산체계, 표준화된 제품 등으로 저렴한 제품을 대규모 시설투자 등으로 대량생산을 하고 규모의 경제 등을 통한 원가 절감을 통해..
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PERT/CPM품질, 생산관리, 경영 2023. 3. 9. 12:41
비용을 적게 사용하면서 최단 시간 내 계획 완성을 위한 프로젝트 일정 방법으로 PERT는 소요 시간 예측이 어려운 경우, CPM은 소요 시간이 확실한 경우에 이용된다. PERT와 CPM은 프로젝트 개발기간을 결정하는 임계 경로(CP : Critical Path)를 제공한다. CP란 하나의 제품을 개발하기 위한 여러 경로 중에서 제품이 완성되기 까지 가장 많은 기간을 소요하는 경로를 말한다. PERT(Program Evaluation & Review Technique) PERT는 1957년 미국 해군이 우주시대 계획에 관한 과학적 관리수법개발에 착수하면서 시작되었다. PERT는 일정 기간 어떤 목표를 달성해야 하는 계획에서 많은 활동을 조정하면서 보다 빠르고 경비를 덜 들이면서도 요구하는 정도를 달성해야 ..
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6 sigma 문제해결과정 (DMAIC)품질, 생산관리, 경영 2023. 3. 9. 12:40
Define(Project 선정) - 6 시그마 Project는 사업전략에 명시된 목표를 달성하여 고객에게 혜택(만족)을 주고 동시에 회사에 수익을 주기 위해 선정된 과제로서, Define단계에서는 Project의 출발점을 결정한다. - Project 선정방식은 크게 Top-Down방식과 Bottom-UP 방식의 2가지가 있으며 6시그마 프로젝트는 Top Down방식이 바람직하다. 그 이유는 6시그마는 단순한 품질문제의 해결도구가 아니며 경영혁신 기법이기 때문이다. - 이외에 프로젝트 리더 및 팀원, 프로젝트의 문제점 및 목표, 추진일정 및 재무성과 등을 결정한다. - 6시그마 프로젝트 선정시 다음의 사항을 고려한다. · 사업목표와의 정합성, 연계성 · 문제해결의 시급성 · 명확한 개선효과가 기대될 것 ..
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품질분임조품질, 생산관리, 경영 2023. 3. 9. 12:39
1. 품질분임조란? 화합과 조화의 의미로 사원 개개인이 서로 화합하고 조화롭게 활동하여 개인과 회사의 목적 달성에 초석이 되는 것이다. 2. 품질분임조의 기본이념 품질분임조 활동은 직장동료가 모두 모여 아이디어를 내고 문제를 해결하고 화합을 도모하는 자주적 소집한 활동이며 이를 통해 1) 기업의 체질개선 발전에 기여하고, 2) 인간성을 존중하고 보람있는 명랑한 직장을 만들어 3) 인간의 능력을 발휘하고 무한한 가능성을 창출하는 것이 품질분임조의 기본 이념이다. 3. 품질분임조의 목적 1) 직장의 제일선 감독자의 리더십, 관리능력을 높이는 것을 목적으로 한다. 2) 전원 참가의 활동을 통해 직장에서의 사기를 높이고, 품질관리가 철저히 실시되게 한다. 3) 전사적 품질관리의 일환이며 직장의 핵으로 활동한다...
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생산전략과 경쟁우위 4요소품질, 생산관리, 경영 2023. 3. 9. 12:37
- 경쟁우위요소의 비중을 변경하여 생산전략을 짜고, 이에 따라 생산활동을 효과적으로 전개한다. - 각 요소는 상호보완적이며, 트레이드 오프의 관계가 있기 때문에 우선순위에 따라 전개한다. 1. 품질 : 물품 또는 서비스가 사용목적을 만족시키고 있는지 나타내는 척도이며, 물품 뿐 아니라 서비스도 포함된다. 소비자 사용에 적합한 상태를 의미하는 기업성공의 기초 요소이다. 품질의 고급화 및 균일화가 중요함. 2. 원가 : 제품이나 서비스를 생산, 판매하는데 있어 드는 모든 가치를 계산한 값이다. 고객들은 지불하는 돈의 대가에 대한 최대의 가치를 생각한다. 3. 납기 : 기업이 주문을 받은 후에 제품이나 서비스를 고객에게 공급할 때까지 소요되는 시간이다. 납품의 신속성, 신뢰성, 개발 속도를 모두 포함하는 개념..